推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式， 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统，钢酸洗线视频， 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流， 新酸从一个循环段补充， 废酸由循环段排出。由前向后， 酸液浓度(即游离酸含量)逐渐提高， FeCl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。

线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥此种拉丝粉尘较少，带钢酸洗线知识，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，带钢酸洗线，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，并且成本较高。

在缝合作业或事故状态时带钢在漂洗段中停留， 漂洗水始终喷淋在带钢的某一位置会使带钢表面产生褐迹， 即所谓停车斑。原来处理该问题的方法是在漂洗水中加入一种化学溶剂，钢酸洗线厂家， 公司开发出一种新的解决办法， 即在带钢停止运行或速度低于10 m /min时， 漂洗水将在10 s内自动浸没带钢以阻止停车斑的产生， 但一般停车时间不得超过5 min。

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