具有很好的柔韧性、抗震性能：HDPE是高分子聚合物，使中空壁缠绕管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。口径不同由于HDPE双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备口模要和管径大小相当，因此，如果要生产大口径的HDPE双壁波纹管就要使用大口模的机器设备，而此类设备的研发成本是相当高的，目前国内可以生产口径的双壁波纹管只能达到DN1200。抗化学、耐老化能力强：高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。

中空壁缠绕管管道开裂断裂原因分析

跟一般的管道相比较， hdpe中空壁缠绕管的所处环境就不是同一个程度上的， 除了要承受工作温度、压力、介质的作用， 还会产生较大的变形。hdpe中空壁缠绕管通过变形来提供管道补偿所需要的位移， 位移导致hdpe中空壁缠绕管产生较高的轴向应力和弯曲应力， 使得裂纹以横向裂纹为主， 并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下， hdpe中空壁缠绕管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用， 同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起hdpe中空壁缠绕管产生一定的弯矩， 因此hdpe中空壁缠绕管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知， 晶间腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源， 在应力作用下， 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。 此外， hdpe中空壁缠绕管组织的晶粒比较粗大， 对材料的性能会产生不利的影响， 同时晶界的强度也急剧下降。因此，聚乙烯中空壁缠绕管， 在应力和腐蚀介质的共同作用下， 晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向， 并加速裂纹的扩展。

中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别

生产工艺流程不一样

HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺，由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚，一次熔接挤压加工。

HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯（HDPE）生产制造成矩形管胚，随后历经盘绕焊接成型。

接口方式不一样

HDPE双壁波纹管主要选用承插式联接，由橡胶密封圈密封就可以。此类接口方式安装方便，安装成本费相对较低。

HDPE中空壁缠绕管选用的是热熔带联接，需要对接口做好加热熔接。此接口方式相对繁杂，联接成本费也稍高于双壁波纹管。

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