SMT使PCB布线密度增加、钻孔数目减少、孔径变细、PCB面积缩小、同功能的PCB层数减少，这些都使制造PCB的成本降低；无引线或短引线的SMC、SMD节省了引线材料；剪线、打弯工序的省略，减少了设备、人力费用；频率特性的提高，减少了射频调试费用；电子产品的体积缩小，重量减轻，降低了整机成本；贴焊可靠性提高，减少了二次焊接；可靠性好使返修成本降低。一般，电子设备采用SMT后可使产品总成本降低30％～50％。

贴片smt加工厂  (1)对SMT贴片加工产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准(、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。经对照比较，确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求-贴片smt加工厂。(2)一种SMT产品为满足客户要求或预料的使用要求和、的强制性规定，都要对其技术本质、安全本质、调换性质及对环境和人身安全、健康效应的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成对产品相应品质特征的要求。

SMT 基本工艺构成要素:　锡膏印刷–> 零件贴装–> 回流焊接–> AOI 光学检测–> 维修–> 分板。

SMT贴片加工的优点：电子产品体积小、组装密度高、重量轻、　可靠性高、抗振能力强等一系列的优点。

通常，PCb焊接厂家加工，组件没有均匀的热质量，要保证所有的焊点达到足够的温度，PCb焊接来料加工，以便形成合格的焊点是必要的，抚顺PCb焊接，重要的问题是要提供足够的热量，提高所有引线和焊盘的温度，从而确保焊料的流动性，湿润焊点的两面，焊料的温度较低就会降低对元件和基板的热冲击。

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