机箱钣金加工是使用多种不一样的制造方法将金属板成型为所需形状的过程，精密钣金箱体结构设计，包括切割、弯曲到表面处理、组装等很多步骤。通常，从机箱钣金到金属产品的过程要从CAD制图开始，制图完成后，经过钣金制造过程，不锈钢钣金箱体结构设计，制成各种各样的零件。常见的是加工方式有以下几个方面。

1、热切割

激光切割是切割机箱机柜板材的shou选，这是一种非常快速而jing确的切割方法，可确保获得良好的效果。对于较厚的机箱机柜材料，也可以使用等离子切割，南京钣金箱体结构设计，不过激光切割质量更好。

钣金机箱机壳加工切割:

(1)剪板机:是一种简单的材料，用剪板机剪切板条。主要用于模具冲裁加工。成本低，精度小于0.2分钟。但是，不锈钢钣金箱体结构设计，它只能用于无孔、无角或无块的带材。

(2)冲床:冲床是将成形后的金属板上的扁平部分，经过一步或多步冲压出来，形成各种形状的材料。其优点是工作时间短，效率gao，精度高，成本低，适用性强。量产，但是模具设计。

钣金机箱机壳加工一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块(bump)、冲孔、撕裂、冲孔、成型等。加工需要相应的模具来完成操作，如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拉伸模、成形模等。操作上主要关注位置和方向。

在钣金壳体的设计中，应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计满足工艺要求，结构组装简单，产品易于调试、包装和运输，并确保设计图纸的可行性、实用性和经济性，金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求，在保证设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中，金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计，并满足内部结构设计的要求。应易于加工，低成本、美观

（I）配电箱的生产和制造应符合gb7251.4《低压开关设备和控制设备》第四部分对施工现场成套设备（ACS）的特殊要求和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

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