水泥电线杆工艺流程：钢筋加工和钢筋笼制作：钢筋冷拔，切断，亳州电力水泥电线杆，弯曲和绑扎，混凝土配料、搅拌系统：混凝土配料与搅拌，电力水泥电线杆一根多少钱，电线杆成型：离心发成型圆形电杆（需要离心机、模具和布料机等设备），或震动成型其它类型电杆（需要布料机、震动台、模具等设备），蒸汽养护：新成型电杆带摸静停一段时间，进入蒸汽养护室，养护几小时，脱模和养护：电杆带模出养护室，脱模，清模，脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间。模具的投资较大，生产效率决定于模具周转率。    

   生产水泥电线杆是在一定转速（产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆）的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架（钢筋笼）的制作与符合比例要求的水泥料浆（水泥+石子+砂+水）的混合。

水泥的损坏和维修

　根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

一：悬辊轴的损坏与维修

　　悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其   他保护措施的，但并不理想。

　　修补的方法，通常采用补焊后车光。zui好使用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

二：故障的诊断与修理

　　对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。

水泥电线杆的使用寿命是很长的，不过在电线杆使用期间也是有可能会出现一些问题的，别看电线杆是如此的坚固，可是有的时候确实是会发生变弯的状况，若是弯曲的时间久了之后，更将会有可能引发断裂的风险，那么是什么原因导致坚固的水泥电线杆也会出现弯曲的情况呢，下面一起来了解一下吧。  

一、大自然外界因素影响水泥电线杆变弯 

  1、由于水泥电线杆是安装在室外使用，常年受降雨天气影响，使得电线杆壁po裂，进而引起电线杆内部充水造成腐蚀，进而分解电线杆的材质，使得形状变弯。

 2、由于冬天气温较低，电线杆本身会受严寒的侵蚀，使得外部出现裂纹，进而降雪附着到表面，雪融化以后会渗入电线杆表面的裂纹，进而腐蚀内部钢筋骨架，使得生锈，从而导致电线杆变弯。 

二、水泥电线杆本身质量问题  

  1、电线杆在制作钢筋笼（也成钢筋骨架）时，由于使用的钢筋材料质量不过关，经过长时间腐蚀，电力水泥电线杆批发商，表面严重生锈，电力水泥电线杆供货商，进而会导致电线杆整体没有支撑，进而会使形状变弯，严重的会使电线杆断裂。

  2、电线杆所使用的混凝土不达标或非，水泥电线杆对原材料的要求很高，因为常年要在比较严酷的室外环境，对电线杆的坚韧性要求很高，如果混凝土不达标，容易出现裂纹，进而会腐蚀内部结构，导致水泥电杆变弯。 

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