③．NC数控下料，钣金件设计，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④．镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

钣金加工的工艺流程，钣金件厂家，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），钣金件生产厂家，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压 压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，溧水钣金件，还有涨铆方式，需注意方向性。折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

钣金工艺

　　通常，钣金工厂zui重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

　　目前的3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNCPunching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser，Plsma， Waterjet Cutting Machine)/复合机（CombinationMachine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。

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