缠绕膜的增粘剂 经加温 挤压，流蒸，缠绕膜生产加工，再经数次冷辊冷却而成的，缠绕膜是以LLDPE为基材， 配加的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕烈、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料，节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。缠绕膜采用的是中石油原材料，智能化控制系统，可根据客户的需求定制，这样材质的PE拉伸膜具有拉伸性能好，耐撕裂，宣城缠绕膜，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。LDPE拉伸膜具有强韧，抗冲击、透明及自粘性的优点，无论用于产品之集体打包或货物卡板，均能防潮、防尘及减少人工，提益，达到保护产品及降低成本之目的，缠绕膜分为机用系列和手用裹句系列。

缠绕膜常见技术标准缠绕膜的安全性：所生产的包装材料符合严格的标准、指令和法规。加工的过程中没有添加影响到食品安全的助剂，缠绕膜生产，是符合食品的安全规定。缠绕膜的存储条件：很容烧，保持在5～35℃下储存，存储的环境要保持干燥通风，并且要远离热源，至少保持1米的距离。缠绕膜优势特点：

1.是由多层的共挤吹膜制得的，它的盖膜柔软，贴体性也好，透明度和光泽度比较高。

2.它有优良的氧气阻隔性，可以长时间的保持物质的不变质；也具备耐磨和密封性强等机械的性能；更具有避光和阻隔水分及氧气等，也延长了其保质期；

3.有较强的耐低温和抗高温的能力；加工的适应性强，印刷的好，可以根据客户的需求来设计不同的材料和不同结构的盖膜。

缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。1．分子量对缠绕膜粘性的影响分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。2．添加量对缠绕膜粘性的影响缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。3．缠绕膜储存温度对粘性的影响PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，缠绕膜厂家加工，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。

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