铜、镍及铁箔等生产虽两种方法均可，但电解法已明显占有优势。在压延法中箔的形成过程由厚到薄，而电解法则迥然相反。加工成本总随过程的增加而增加。故选择生产方法时除需满足性能要求外，铁镍合金，厚度亦是考虑的因素。早期铜箔生产曾以0.8毫米为界，铁镍合金生产，薄于它的宜用电解法。后随加工设备的改进和分界线曾降到0.2~0.4毫米。压延铜箔虽也能薄到6微米但宽度受限。




磁场热处理。某些软磁合金经磁场热处理后可形成单轴感生磁各向异性和磁织构，铁镍合金供应，从而改变合金的磁化行为。特别是磁晶各向异性比较小的合金，这种感生磁各向异性就起主要作用。例如65%Ni-Fe合金，在慢冷条件下K1≈0，因此经磁场热处理后，当沿外加磁场方向测量磁性时，其磁滞回线为矩形;当沿垂直于外加磁场方向测量时，其磁滞回线为扁平形。




如铁基超微晶合金，主要有FeCuNbSiB和FeZrB两种，与高镍的坡莫合金一样，可采用不同热处理工艺获得不同的磁性能。影响因素编辑 语音影响软磁性能的因素软磁性能参量可分为两类：（1）结构敏感型，如初始磁导率μi、磁导率μm、剩磁Br、矫顽力Hc、磁滞损耗Ph和涡流损耗Pe等。（2）结构不敏感型，如饱和磁感Bs、居里温度Tc、磁致伸缩系数λs等。前者与磁化过程密切相关，而后者与合金的化学成分和微结构等有关。




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