纸管成本低，符合环保的要求，因此不少人使用纸管，在使用中会出现纸管变形的问题，那么什么原因导致纸管变形？
1.环境潮湿
因为纸管产品整体是纸制品，树脂纸管生产商，对于水分上较为敏感，如果存放在潮湿的环境中，空气中包含的水分进入纸品中，含水量上升，产品的强度下降，同时受一些外力情况下，变形也就出现了。
2.加工质量
如果质量过关，那么在使用上使用的时间也长一些，而质量较差的产品，使用时间短一些，所以建议的是，尽量选择质量合适的产品，保证周围环境的干燥程度，这样可以很好的避免变形等情况的出现。
3.纸板的厚度不达标
由于纸管在使用过程中受到冲击磨损，纸管的厚度达不到规定的要求，纸板层数设计不合理，使得抗压强度偏低，强度也会下降。造成变形。
4.粘合强度较差
粘合强度差一些，造成抗压强度偏低，并影响到整个强度。粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。
什么是纸管？
纸管，顾名思义也就是纸做的管。纸管可制作性强，可以制作成各种形态的以及各种规格的产品，产品的塑造性的比较好。纸管作为一种日常用品的包装盒，可以为产品提供更多的色彩以及产品信息，纸管在现在的日用品的公司已经是一种的装饰品。纸管在进行图案设置的时候采用的是哑胶设计，使得所盛装的产品的更加美观。
通常所见如卫生纸管、透明胶纸管、封箱胶纸管、锡纸纸管、保鲜膜纸管等。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，树脂纸管供应厂家，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盘纸的涨力：卷管过程中，盘纸的涨力在设备允许的情况下，应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实，利于提高纸管的径向抗压强度。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15毫米左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。
(2)卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右，如果皮带太窄，将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。
(3)配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，树脂纸管，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。
(4)纸带上胶量与上胶距离的控制：其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少，树脂纸管定做，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。
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