1、硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使硫化制品变蓝。

2、橡胶混炼不均匀：分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。

3、炭黑中石蜡油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。

4、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。

1、模具应放在压机加热板正中间部位；

2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查；

3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反，橡胶保护帽报价，放置位置是否正确；

4、领料时要检查成型件，橡胶保护帽厂家供应，骨架编号是否与工艺相符合，如有异常可以退料，并向班长、值班人员反映；

5、如待骨架或计划完成换模停机，应及时排空螺杆和射料管内的胶料，橡胶保护帽规格，以免胶料在螺杆及射料管内老化，造成射料管胶料堵塞；

6、下班前要停机清扫设备，保持清洁。

1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。

2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；

3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，天然胶较多），这类助剂的问题，橡胶保护帽，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。

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