静电粉末喷涂标准中的质量标准

静电粉末喷涂质量标准包括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的第①项就是静电粉末的光泽度，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一般是只有5个光泽单位的偏差.静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5，而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，喷涂厂家，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm，四六涂的话，平均是大于等于65mm，1小局部大于等于55mm。静电粉末喷涂质量标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐盐酸性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰 浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。

影响静电喷涂的效果：静电喷塑设备的静电场电场强度

电场强度是静电涂装的动力，粉末喷涂厂家，它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高；反之，合肥喷涂，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。

在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂设备因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。

喷涂前处理工艺——磷化

定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，铝材喷涂厂，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。

作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。

目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。

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