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本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享纵向撕裂相关知识:
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,纵向撕裂公司,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导,期待与您共创美好未来。
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今天我们来分享以下内容,希望对大家有所帮助:
异物的划伤导致的撕裂:这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;
②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要,2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差,这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能,当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物,纵向撕裂检测,当其与输送带接触时因为惯性,异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上,而上部将被溜槽的前沿阻挡,这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。
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今天我们来分享纵向撕裂相关知识:皮带纵向撕裂
1.物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,纵向撕裂检测系统,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
2.轴芯撕裂;皮带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤。
3.皮带跑偏撕裂。皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,纵向撕裂,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
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