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搪瓷反应釜突然停机的原因

有的时候往设备里面投放了非常大块的物料,那么设备在反应的时候可能就会被卡住从而导致设备突然停止无法正常运转,现在为了尽可能的避免这种情况都会在配料装置里面额外增加一个棚板,搪瓷反应釜厂家,这样可以很大程度上降低不正常规格的物料进入的可能性。

在启动的时候需要按照正确的步骤运行,应该先打开卸料胶带机后开供料系统。如果这个过程反过来了,那么设备在刚开始运行的时候就是处于负载状态下,这样也是有一定几率会导致设备突然停机。


如何避免不锈钢反应釜分解
1. 工艺系统内气体氧含量导致不锈钢反应釜分解。通常应不大于1ppm。处理方法严格控制工艺系统中的含氧量。  2.反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解。  公司处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解。严格检查备件质量,提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解。提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解。


1. 物料特性:了解反应物料的化学性质、毒性、可燃性等特性,采取相应的防护措施,搪瓷反应釜价格,防止物料泄漏引发、燃烧、等事故。

2. 搅拌系统:定期检查搅拌装置的运行状况,河南搪瓷反应釜,确保其正常运转。搅拌异常可能导致反应不均匀,甚至引发危险。

3. 搪瓷层保护:避免硬物碰撞釜体,防止搪瓷层受损。受损的搪瓷层会降低反应釜的耐腐蚀性,增加泄漏风险。

4. 密封性能:经常检查釜体的密封部位,确保密封良好,防止物料泄漏。




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