由于电泳涂装铝型材具备高耐蚀、耐候、装饰性能等优点.电泳涂装技术在铝型材行业得到了充分发展，目前，甚至有取代普通中低档氧化铝型材的趋势。但是.因电泳技术应用于铝型材行业起步较晚.生产厂家控制水平参差不齐.往往因电泳槽液控制不好而导致出现产品质量问题.作者从几个方面对漆膜电沉积累和表面质量进行了研究，浙江涂装电泳线，并提出了相应的改进措施。

电泳设备生产线工艺布局图的设计的重要性

  1电泳设备的工艺参数选择不当：当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台电泳设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。

  2配套涂装设备缺项：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，涂装电泳线厂家，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

  3未考虑电泳设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。

电泳加工后如何除氢？

 一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内，火灾热油中，涂装电泳线厂，在200-250℃下处理3H以上，热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

  电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数，安全重要性大的零件，涂装电泳线设备，应适当延长除氢时间；带有容易产生应力集中的缺口，小角度等细小、较薄的零件应加强除氢；电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保证除氢效果和钝化层的质量。

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