灌装封尾机的操作流程

     1、 检查各部件是否完好及牢固，电源电压及气路是否正常

　　2、 检查管座立链、杯座、凸轮、开关、以及色标等传感器是否完全可靠。

　　3、 检查各机械部位连接、润滑是否良好

　　4、 检查上管工位、下管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致

　　5、 清除设备周围工具其他物品

　　6、 检查供料机组各部件是否完好及牢固

　　7、 检查控制开关是否处于原始位置 ，并用手轮1盘动机器确定有无障碍

　　8、 确定前面工序正常后，打开电源和气阀，全自动金属封尾机哪家好，点动机器试运行，先低速运行，带正常逐步提高到正常运行速度。

　　9、 上管工位调节上管电机速度，使其电动拨杆速度与机器速度匹配保证自动落管运行

　　10、 压管工位通过凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运动，将软管压制正确位置

　　11、 对光工位使用手轮1盘动车盘动车至对光工位，全自动金属封尾机，转动对光凸轮使其对光凸轮接近于开关工作并使光电开关的光速照射色标中心处，距离5-10毫米

　　12、 灌装工位是软管在对光工位被抬起时，管子顶起锥端上面的空管接近开关按通信号通过PLC再通过电磁阀使其动作，在离开软管尾端20毫米时灌装射膏结束

　　13、 灌装量调节先松开螺母，在拧动各自的螺杆并移动冲程臂杆滑块位置，增加往外，反之往里调节，后锁紧螺母

　　14、 封尾公司根据管子的需求来调整封尾刀架上下的位置，封尾刀的间隙0.2毫米左右

　　15、 打开电源和气阀，启动自动运行系统，灌装封尾机进入自动运行

　　16、 严谨非维护人员任意调节各设定的参数，如果设定不正确，可能造成机组无法正常运行，严重时可能造成机组损坏，如果再工作过程中确有需要调节，请务必在机组停止运行时进行

　　以上就是灌装封尾机的全部操作过程，希望可以帮到您。

　那么在操作设备的时候有哪些注意事项，到货后操作人员要认真阅读本说明书，灌装封尾机经厂方培训合格后的人员方可操作本机，非人员不得操作本机。各种保护不得随意拆除或禁止，以免损伤机器和人员。非必要时请勿改变出厂设定参数，以免机器出现工作不稳定或误动作，须改变参数时请作好原始参数记录以便回复设定。运行时请关好所有门窗，以免人身误接触造成伤害。调试过程中，观察窗门保护可以被禁止，全自动金属封尾机价格，但要由对本机运动状态熟悉的人员进行操作。


转盘高度调整直接方便。软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。设有装置，开门停机，无管不灌装，超载保护，灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等，全自动金属封尾机公司，主要适用于、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。该设备一般采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，是、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。


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