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蜗轮蜗杆减速机厂家在使用时出现漏油的三个原因
1、在设备维护过程中，接头表面污垢清除不当或密封材料选择不当导致漏油。
2、在蜗轮蜗杆减速机使用过程中，油箱搅拌通常会非常严重，润滑油溢出到机器的各个部位。如果燃料过多，润滑油会堆积在轴封和接头表面，导致设备发生泄漏。
3、蜗轮蜗杆减速机结构设计不合理，详细情况如下：
（1）检查盖板是否过薄，拧紧螺栓后易变形，接缝面不均匀，漏油接触间隙。
（2）油箱未回油，润滑油积存轴封、端盖、接合面、压差、间隙泄漏。
（3）如果蜗轮蜗杆减速机为轴封结构设计不合理，早期进口原油与锯条环式轴封结构连接轴颈轴通接触不理想的话，在很短的时间内就感觉压力密封失效，因为槽中有回油孔，很容易造成堵塞。
JS75减速机
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行星减速机在使用与保养时需要注意哪些问题？
在使用行星减速机时，我们要注意哪些问题呢？
1、严禁锤击，减速机的输出轴上加装，联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、一定要安装通气帽(排气螺塞)，使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，JS75减速机尺寸，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
3、及时更换润滑油，特别注意次，应该特别注意的是次换油，JS75减速机设计，减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
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ZSY减速机防灼烧措施有哪些？
1、让电机保持卫生状况因为当电机运转时如果有灰尘、水渍和其他碎屑进入内部，则形成短路介质并且损坏导线绝缘层和导致匝间短路，还会增加电流的流入并提高温度燃烧电机。因此应防止灰尘、水和其他碎屑进入电机内部同时也应经常清洁电机外部。
2、观察、仔细听或是闻到气味立即停止，这时观察电机是否存在振动噪音和异味现象，因为在ZSY减速机运转时尤其是大功率的，一旦发生问题就尽快停车进行检查找出原因并消除故障。
3、保持减速电机的工作电流稳定也是比较重要的，JS75减速机规格，否则会导致电机过载等当出现这样的情况时，需要注意检查变速器是否灵活，并且检查联轴器的同心度是否负荷标准的，如果发现异常则应及时停机检查。
4、定期检查和修理ZSY减速机的控制设备，确保其正常运行是保养机器的重要步骤，而且还需要保证电机控制设备应位于干燥且易于操作的位置。并定期清理降尘保证周围环境无过多的尘土，还需要经常检查接触器触点、线圈芯、接线螺钉等部位连接运转是否可靠，内蒙JS75减速机，使它们保持良好的技术状态，使电机能够顺畅工作而不被烧毁。
5、还需要检查ZSY减速机中电机的温度是否过高，检查部位在电机轴承是否过热、缺油。如果轴承附近的温升过高则可能出现轴承部位损坏严重的现象。
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