稳定土拌合站的二次拌合原理：

(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。

(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，二手拌土设备哪家好，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。

稳定土拌合站设备保养操作规程：

1、在未开机之前，必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准，可动部位每班要加注润滑油；

2、各种水泵使用完成后，必须在放完水后再进行几十秒钟，观看余水是否排除干净；打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出，并将开关关上；

3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化（用手笔试温法），吉林二手拌土设备，操作人员要时刻紧盯电流表的变化，二手拌土设备厂家，并可判断出本机的运转状况。

水稳拌和站机工作无力原因大排查    

水稳拌和站刚启动时液压系统压力正常，工作一段时间后，随着液压油温度急剧上升，系统压力逐渐下降，直至拌和转子不能转动。水稳拌和站检查液压油颜色呈灰黑色，且油液中有金属屑。分析认为：拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘，从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中，由于液压油及过滤器没有定期更换，造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动，二手拌土设备供应，进一步加剧了其磨损，并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后，泵、马达配流盘泄漏严重，造成动作无力。

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