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空压机三滤轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空气滤清器滤芯应每周维护一次。拧下压盖螺母，拆下空滤芯，使用0.2-0.4MPa的压缩空气，山西空压机三滤，从空滤芯内腔吹出空滤芯外表面的灰尘颗粒，空压机三滤哪家好，用干净的抹布擦拭空滤器壳体内壁上的赃物。重新安装空气滤清器滤芯，使空气滤清器滤芯前端的密封圈紧贴空气滤清器壳的内端面。

在正常情况下，每1000小时更换一次空滤芯，在环境特别恶劣的地方，好每500小时更换一次空气滤芯。注意：在清洁或更换空气滤清器滤芯时，各部件必须一一匹配，以防异物落入进气门。在一般情况下，需要检查进气伸缩管是否损坏、是否平坦，以及伸缩管与空气滤清器入口阀之间的连接界面是否松动和漏泄。如果发现，应及时修理和更换。

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运动部件较多：单螺杆空压机有三个旋转轴，而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，运动中易变形不均匀，因而相互啮合精度难以保证，所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料，耐磨性较差，在高速工作过程中，变频空压机三滤，由于磨损较大，造成内泄漏增大，因而工作一段时间后流量有较大衰减，一般经过3000至4000小时的运转后，流量平均衰减5'10%。所以单螺杆空压机在工业应用中的经济性极差。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证还会造成整机设备的机械稳定性降低，因而故障率高，维修率高，进一步限制了它的使用范围。

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螺杆型线有待进一步的优化。由于以上两个问题的存在而且在可以预见的未来也没有很好的解决办法，从而限制了单螺杆空压机的推广。所以科研机构和各大型空压机制造企业在单螺杆型线的研究上的投入不大，也一直没有取得较大的进展。如何找到佳的螺杆型线是大规模推广前的又一项重大工作。但由于市场前景较差，各主要厂家的投入也不大，所以短期内也难以有根本性的提高。

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