







我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:
高频脱水筛运行前须做的检查工作:
1.破碎机齿板运行前先要确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备;
2.检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞,高频脱水筛定制,检查刮板是否松动、弯曲;
3.严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽,检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落;
4.刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动;
5.洗煤设备刮板链的松紧程度是否合适,有无跳链现象;
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
小编为您分享高频脱水筛相关知识:洗煤机械保持适当的排放量
洗煤机械投入生产前都是经过规划、评价和决策的,高频脱水筛厂家联系方式,确定规划方案后才能进行选型订货,只有尽可能缩短投资周期才能更好挥发洗煤机械的效率,洗煤机械能将原煤中的杂质洗选出来,降低运输成本,提高煤炭利用率,达到使用标准,使用洗煤设备的好处就不多说了。
适当的排放量是保证洗煤机械出产产品质量的保障因素之一,稳定的给料量适当的水量,在良好的分层效果情况下,排放量要是过大会增加原煤在矸石中的损失,也会导致床层过薄引起紊乱,这样不利于洗煤机的分选,要是排放量设置过小,使得床层增厚跳不起来,松散度变小,原煤得不到充分的分选,会在精煤中混入大量矸石,如果排料不及时会出现推煤情况,一段排放量不当不但会增加精煤的损失量还会影响二段的床层分选,要求洗煤机械的操作人员要注意一、二段的合理协调。
希望以上内容能给大家带来帮助,想了解更多知识欢迎来电咨询。
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下面为您介绍:跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚,就要求床层扬起的高度大,所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,河曲高频脱水筛,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反,高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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