福清正名减速机批发“本信息长期有效”





[3] (b)刮漆皮+铜引线铆接使用脱漆机, 但由于上下钢丝刷轮高速摩擦,脱漆后的铝线一方面线径损伤, 另一方面铝线表面易变黑易氧化难上锡, 所以生产时要控制好才能弥补。端子铆接后还要套上热缩管,隔绝空气, 防止氧化。根据采用这种工艺的厂家统计, 发现铝线电机综合失效率在4‰左右, 而由于铝线连接原因的占近一半。[3] (c)刮漆皮+铜引线铆接后镀锡采用脱漆机去漆皮, 与铜引线在铜带机铆接一次后, 用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉上浸锡,正名减速机批发, 套一热缩管热缩即可。浸锡炉上浸锡的优点是: 比电烙铁的温度高且均匀稳定,焊锡均匀渗透性强。另外, 铝助焊剂成分多易炭化,在锡炉中析出,不会在焊点处残留。此种工艺统计结果, 铝线电机综合失效率在3‰左右, 部分失效原因是铆接和浸锡后断线失效。 后采用直接缠绕措施,且注意缠绕圈放间隙, 使浸锡后防止堆焊和扩大接触面积。 采取此项措施后统计表明, 铝线电机失效率又下降了1‰左右。[3] (d)去漆皮+铜引线后浸锡再封胶去漆皮工艺采用的是漆包线的脱漆粉,在不锈钢炉中将其溶化, 铝线接头处浸在溶液中, 大概2s~3s就可脱漆, 用湿布揩干净, 去漆后既干净又不伤线, 也没今后的腐蚀之忧。接铜引线是直接缠绕后用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉中浸锡, 再用高收缩比的带胶双层热缩管,里面层有硅胶, 完全氧化的问题。据统计:采用此焊接工艺, 铝线电机综合失效率在1‰左右, 此工艺是可靠的, 值得推广[3]  。

注意事项编辑1不得重力锤击减速机外壳,以免损坏。2定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常。3如正常使用时,润滑油的温度应小于85℃。油温温升变化异常,产生不正常噪音等现象时,必须立即停机检查,排除故障后,方可继续使用。4更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。蜗轮减速机型号分类:CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机(GB9147—88) WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机(JB2318—79) WD型圆柱蜗杆减速机(JB/ZQ )WC圆柱蜗杆减速机 WXJ圆柱蜗杆减速机 WCJ型圆柱蜗杆减速机WSJ圆柱蜗杆减速机 WS圆柱蜗杆减速机(JB/ZQ) CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T 7935-1999)

  涵盖6个规格的单级减速机和14个规格的2级、3级减速机,MR系列斜齿轮减速电机地满足了功率及安装空间的配比需求,久经考验的模块化概念和严格的质量标准,提供多元化的、扭矩和传动比分级精细的产品.这个特殊的多样性,使马拉力Marali公司树立了驱动技术领域的新标准。

主要特点  

1.功率0.12KW-160KW  

2.减速机比1/1.65-1/14340;二级减速组合1:111-1:33818  

3.转矩43-4000 Nm  

4.完全封闭与密封,防止灰尘与喷水进入  

5.使用 16000 小时后才需更换润滑油  

6.齿轮面全接触,受力面积大,传动扭矩高  

7.啮合性能好,振动低,低噪音,传动平稳  

8.电源装置 110 ... 690V,50/60Hz  

9.外壳 IP55(标配),IP66(选配)  

10.价格极具吸引力  

主要材料/Main materials

1.锻钢材材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理及磨削齿轮  

2.内部与外部加固的齿轮箱,这些可确保长久的使用寿命,减少维护工作量。  

3静音运转是标志性特点,因此MBK系列还可提供舒适健康的工作环境。  

4.确保少的维护工作量是减速电机的主要特点.通常需要在运行16000小时后使用矿物油更换润滑油,或者在运行28000小时后使用合成油更换。

5.所有减速机高度可互换性能,可要求订制IEC接口可自行装配的电机品牌,这不仅为客户提供了更多选择和灵活性  

6.可灵活安装在各种位置.可将MR系列装置安装在所需的任何位置,即:水平、垂直或悬吊位置,以便于满足任何要求


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