BMS测试设备，包括流水线和机台，流水线的两侧均设有机台并且两侧的机台方向相对，所述机台的上平面安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有机架，所述液压杆的顶端固定在机架的底平面上，所述机架的内腔的底平面上安装有固定柱，所述固定柱的顶端安装有固定套，所述固定套穿设有收缩筒，所述机架内腔的后端安装有驱动电机，所述收缩筒的前端穿插有推杆，所述推杆的前端安装有测试装置。

能源消耗大——电池组的充电和放电需要大量能源，系统成本高——电池组自身价格比较高，尤其是大功率的电池组；相关的维护费用也很高。具体测试系统采用如下架构，针对BMS的各项功能，采用针对性的仪器进行数据模拟，用来测试BMS是否能按计划设计的要求进行工作。为了对这么复杂的功能进行测试——很多情况下还要进行性能测试和评估—将被管理的电池组实物与BMS对接进行测试，bms测试设备，这种测试方法直接，所有的测试参数都与实际情况一致。

BMS的建立和测试锂离子电池的生产过程有一个高的级别的固有偏差，也就要求有一个更加健壮的BMS，BMS必须实现主动检测以及主动平衡每个电池单元充电状态的方式来补偿一个模块或者电池堆里面任何一个表现不佳的电池单元。一个电池堆栈的设计会有一个不确定状态组合，因为整个电池组里面可能包含了好的和坏的电池单元并且这些电池也会受到环境条件的巨大影响。这些差异以及使用场景的复杂性就要求对BMS通过对仿的真电池的管理来进行BMS的开发和性能测试。

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