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真空袋薄膜采用的湿度发生方法是美准研究院NIsT所推荐的双压力法 , 控制简便而且稳定;某些设备采用的是双流量法
,类似于冷热水的双阀门调节,难以稳定控制 ,食品真空袋,往往达不到它们声明的湿度范围 ,而且它们的湿度传感器没有安装在样品旁边 ,客户无从知晓传感器的准确性。在环境温度中的测试稳定性由于MOCON所用的库仑电量传感器是值传感器
,它的线性关系不受氧气浓度和环境温度变化的影响。普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪使用的是相对值传感器 ,传感器外层包覆着一层软膜。由于传感器位于仪器的机箱中
,传感器温度会随环境温度而变化 ,定制真空袋,这个软膜自身的透氧率也会因而变化 ,这样传感器测试精度就很容易受环境温度变化的影响。标准实验室的环境温度变化在4℃之间(± 2℃),这个微小的温度变化会给这些相对值传感器带来超过0.5mL/(m2·
d)的波动 ,这个波动对高阻隔材料的测试数据会产生很大的影响。
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真空袋薄膜等压-红外传感器法 ,是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法,采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术
,保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ,可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较
:传统的杯式法 ,测试精度差 ,人为因素影响很大,目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ,有时需要几天 ,真空袋,甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气
,再通过电极电解水蒸气 ,再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ,吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ,累积误差大。而且电解槽需要定期再生
,费时费力。
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真空袋复合薄膜黏结力下降 ,剥离强度不良的因素很多 ,真空袋批发市场,胶黏剂配 比失调 ,上胶量不足
, 涂布不均以及热压辊温度偏低等都有可能造成复合薄膜剥离强度降低 ,要使复合成品具备较大的黏结力和优良的剥离强度 ,必须把好每一关 ,不仅要从选材、油墨、稀剂、胶黏剂等方面做到质量过硬
,还要在操作时有认真、负责的态度。力学性能,有多种标准测试方法确定聚烯烃薄膜的性能要求 ,在 有关的美国材料试验标准ASTM ,德国工业标准 DIN和 化组织的
标准中都有具体规定。有时用材料的力学性能表示聚合物的规格。对材料的测试有多种 ,每 种测试测量的都是严格定义的性能。但是 ,通过一种材料性能常常很难预测出整体性能
,因此设计了具体产品的测试
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