消泡剂的反应机理◆◆

泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭有人在油体系中研究了聚硅氧烷的消泡过程，他们对泡沫体系以1/1000秒的速度连续拍照，照片放大100倍，连续拍摄的4幅照片的示意图可见，硅油消泡剂小滴到达泡膜上，使泡膜表面并合并成大泡，从1~3，泡沫由4个合并成1个大，泡膜变薄。后气液迅速分离，大泡消灭，有机硅消泡剂供应商，到4则破泡结束。这也从客观上解释了，为什么一滴消泡剂下去，一连串气泡破灭的原因。

当消泡剂附着到泡膜上即浸入泡膜液，会显著降低该处的表面张力。因为在水体系中，消泡剂，消泡剂的活性成分对水的溶解度较小，表面张力的降低于泡膜的局部，而泡膜周围的表面张力几乎没有发生变化。表面张力降低的部分，被强烈地向四周牵引、延展，后导致泡沫。

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从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。泡沫过程化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的，工业级消泡剂批发，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用广泛的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法优点在于破泡、使用方便等优点，但是寻找合适的消泡剂是关键。

消泡剂的添加量

消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的。

醇类消泡剂

醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。油脂类消泡剂

油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。酰胺类消泡剂

酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。磷酸酸类消泡剂

磷酸酸类消泡剂在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。胺类消泡剂

胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。醚类消泡剂

醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。

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