如何解决模具硅胶变形现象 模具胶变形的原因

   1.模具胶的衬壳做的不够准确。

   2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。

   3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。

   4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。

   5.所使用的模具硅胶质量太差，或收缩率太高或填充物太多（降低模具胶成本）模具胶的收缩率为0.1%，普通的为3%左右，差的模具胶收缩率更高。

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增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，加成型模具胶价格，则得硬质聚塑料

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9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上，增加压铸塞，纳米模具胶价格，加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用，在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时，在平板硫化机的压力作用下，将力传递至压铸塞，再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩，受热，受压的胶料快速挤入料道，充满模具型腔，通过硫化，定型，从而得到模压制品

10.压铸料腔中进胶流道的结构形式：1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构

11.何谓工艺间隙：考虑到成型工艺简单和加料方便，半成品加料与加料室应保留一定间隙，称为工艺间隙

12.排气孔位置选择的原则：

(1)排气孔开设在远离浇口的流动末端，即气体终聚集的地方

(2)靠近嵌件或壁厚薄处

(3)多数排气槽开设在模具分型面上

(4)模具中的活动型芯，镶块，赤峰模具胶价格，动配合面，其他配合间隙都可以用来排气，一般不必开设排气槽

(5)对型腔死角，斜面定位配合面余料逃气槽

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