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据了解,三效蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能,可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,三效蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。
但是,业内人士表示,三效蒸发器虽然优势明显,但也存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点,未来三效蒸发器还需要改进很多地方。
对此,也有三效蒸发器技术人员表示,三效蒸发器在使用过程中有不少常见的故障出现,需要定期的维护和保养。如开始使用三效蒸发器时需要在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次;每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承;根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体等。设备的维护和保养对于设备的使用寿命长短也有一定的影响,而在其他缺陷方面,三效蒸发器还需要提升技术,研发更实惠、实用、的设备,为制药行业扫除后患。
随着我国科学技术的进一步发展,人才的培育加强,以及药机业规模的不断扩大,不断触碰、交流、研发,相信在未来的高含盐废水处理过程中,三效蒸发器技术将在制药领域以及其他领域的应用进一步扩大,促进生态可持续发展,为我国环境保护添一份力。
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一种PCB废水处理工艺,包括以下步骤:(1)预处理;(2)混凝;(3)絮凝;(4)沉淀中和;(5)回用。本发明的方法能同时处理多种重金属离子,处理,去除效果好,去除率高达98%;经过处理的废水能够回收利用,节约资源,节能环保,将回用与沉淀中和处理方法相结合,能保证回收的废水pH值符合标准,回用系统的使用有效提升水质,脱除有机物、各种盐类等物质,使回用的水质符合饮用水标准;混凝效果好,碱溶液的投放利用率高,处理成本降低。
1.一种PCB废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将PCB废水通入pH调节池中,先向pH调节池内加入重金属处理剂,再加入净水剂,可去除PCB废水中的重金属和杂质;
(2)混凝:将步骤(1)处理后的PCB废水通过混凝池,混凝池内加入碱溶液,将PCB废水的pH调节至8-9;
(3)絮凝:将步骤(2)混凝后的PCB废水排放到絮凝池,絮凝池内加入絮凝剂,使PCB废水发生絮凝反应,使PCB废水中的污泥絮凝;
(4)沉淀中和:将步骤(3)絮凝后的PCB废水排放到沉淀池,使絮凝的污泥沉淀,将沉淀后的PCB废水加入酸溶液中和,将PCB废水的PH值中和至7-7.5;
(5)回用:将步骤(4)中和后的PCB废水排放至回用系统进行净化回用。
2.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺,废盐处理多少钱,其特征在于,所述步骤(1)中,废盐处理厂家,重金属处理剂包括三、聚吡咯烷酮和硫化二钠。
3.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,净水剂为。
4.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,絮凝剂为聚酰胺。
5.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,酸溶液为硫酸。
6.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺,其特征在于,所述步骤(5)中,回用系统采用大通量超低压反渗透膜分离技术。
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混全盐结晶技术的应用
卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份,剩余的浓缩卤水残液,含有大量的可溶固体。在有些地区,卤水残液被送往蒸发池自然蒸发,或作深井压注处理。
但很多地区,如美国西南部的科罗拉多河流域,为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出,对水源造成二次污染,沿岸的工矿企业产生的废水,必须作“零排入”处理。如残液的流量很小,则可用干燥器把残液干燥成固体,收集后送堆场填埋;如残液量较大,用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋,是更经济的处理方法。
一般生产性化工结晶程序,如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产,上海废盐处理,仅需要处理一种盐类的结晶,废盐处理公司,这类单盐卤水的结晶工艺,比较容易掌握,但工业污水里所含的的盐份,种类繁杂,甚至含有两种盐份组成的复盐。
有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性,同时多种不同盐类的存在,会造成卤水不同的沸点升高。不同程度的结垢,对设备的换热系数产生不同程度的影响。
通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术,累积了丰富的经验。验室对混通过实合盐卤的分析,准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量,准确判断各种盐类对设备的影响,采用不同的设计参数,并在这基础上进行系统设计,为用户提供适合的,经济和可靠的设计,制定可行的操作和维修方案。
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