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斗式提升机是在一种封闭的机壳内通过牵引构件配备电机、减速机，带动一系列料斗连续提升各种粉状、粒状或块状物料的输送设备。在建筑行业中，提升机要用于砂石的的搬运，而在砂石的长时间搬运过程中，会造成提升皮带的拉伸，进而导致提升皮带被拉长，影响搬运效率。
本技术是通过如下技术方案实现的，一种用于提升砂石的提升机，包括提升皮带，所述提升皮带内部设有与提升机箱体固接的支架，所述支架上转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有横向滑接在支架上的齿条，齿轮连接有驱动其旋转的驱动装置，所述齿条上转动连接有可顶至提升皮带的张紧轮。
本技术在使用时，驱动驱动装置带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条横向移动，齿条的横向移动带动张紧轮顶置提升皮带上，介休数控洗煤机厂家定做，从而张紧提升皮带，避免造成提升皮带的拉伸，导致提升皮带被拉长，影响搬运效率的情况出现。
作为优选，所述齿轮的两侧均连接有齿条。本优选方案的设置，使两条齿条的运动方向相反，可以同时从提升皮带中间对环形提升皮带内部的两侧进行对提升皮带的张紧，提高张紧效率。
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现有斗提机一般垂直于地面安装，通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动，料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出，提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点：
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，介休数控洗煤机厂家定制，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术内容：
本技术所采取的具体技术方案是：斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统，包括用来使轴承旋转的轴承旋转机构，关键在于：所述的辅助系统还包括用来将主轴抬起的顶升机构，所述的轴承旋转机构包括用来罩设在轴承上并与轴承形成为可拆卸式固定连接的夹套、以及固定在夹套上并使夹套和轴承同步旋转的受力杆。
所述的夹套包括同轴设置的两个圆弧形板、以及固定在两个圆弧形板之间的一组连接板，连接板位于圆弧形板上方，每个圆弧形板上都开设有一组顶丝孔，顶丝孔处都螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的螺杆穿过顶丝孔与位于圆弧形板内侧的轴承的端面紧密接触使夹套与轴承固定连接。
在每个顶丝孔处都有与其同轴设置的紧固螺母，紧固螺母与圆弧形板固定连接。
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