应用领域

印制电路组件和元器件随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙l烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，喷涂特氟龙厂，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小针l孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子，不会对基材形成伤害，厚度均匀的防护层和优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，甚至经过盐雾试验，特氟龙喷涂价格，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，特氟龙喷涂厂家，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。

派瑞林涂层傅立叶红外光谱分析

采用德国Bruker，EQUINOX 55型傅立叶红外吸收光谱仪对制备的派瑞林Parylene F薄膜进行红外光谱分析。扫描范围为4000-500cm-1  ，扫描次数为32次。

派瑞林涂层X射线光电子能谱仪分析(XPS)

采用Micro lab MKII型多功能电子能谱仪测量，X射线光源为Mg Ka(hv=1253. 6eV)，发射电压和电流分别为14kV和 20mA，本底真空度为1X10-7Pa，结合能测试范围为0-1200eV。

采用NETZSCH STA 409C/CD型热重分析仪对薄膜进行测试，苏州特氟龙喷涂，Ar气保护，升温速率10.00K/min，升温区间为20-500℃。

什么是类似的涂料？

其他类似的Teflon涂层包括FEP涂层，PFA涂层和ETFE涂层。 FEP（氟化乙烯丙l烯共聚物）涂层提供无孔薄膜和优异的耐化学性。已知PFA（全氟l烷氧基）不粘涂层具有高连续使用温度，韧性和高达1，000微米的薄膜厚度。后，ETFE（乙烯和四氟乙烯）涂层具有很强的耐化学性，是含氟聚合物涂层中坚固的。

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