酸洗线的工艺缺点，钢材的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧型钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、型材、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。

连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数，酸洗线机组，着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程，客观分析了改造的实际成效，降低酸耗及水耗，提高产品质量，在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域，酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程，是冷轧生产之前的关键工序，它的主要作用是借助机械和化学的作用，把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。

酸洗过程对产品质量、能源消耗、介质利用有着重要的影响。针对某1 740mm酸轧机组进行了连续酸洗功能模块架构，酸洗线机组供应商，实现了设定计算、酸洗分析与控制、测量值处理等主要功能。同时，酸洗线机组制造，基于模块化理念，设计了实际数据处理模块、实际数据存档模块和产品数据生成模块，以实现酸轧过程控制的数据处理。实践证明，该酸洗过程控制模块具有良好的模型设定计算精度，可以显著提高高强汽车板的酸洗表面质量，有效保证酸洗工艺的稳定性，提高高强钢生产成材率。

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