中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：
由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。
由前道工序输送过来的含洗油的中间相炭微球，由破架桥定量加料器连续定量地加入密闭型盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。
干燥物料在干燥机底部的排料口排出进入冷却机冷却后包装，聚合氯化铝干燥机，从物料中逸出的洗油蒸汽由干燥机排湿口排出经除尘设备除尘后不凝气排空，洗油等冷却回收。整套系统密闭不接触空气，并采取特殊措施保证整个系统的安全运行。
3、工艺特点：
①中间相炭微球盘式连续干燥机连续运行，热。由于密闭型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；
②中间相炭微球物料损失少，操作环境好。在密闭型盘式连续干燥机干燥中间相炭微球中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，玉米淀粉干燥机，而且不会污染环境，达到了环保的要求；
钛材盘式干燥机，三元前驱体氢氧化镍干燥机
三元前驱体氢氧化镍干燥机PLG-φ1200×8
常规的电池正极材料是钴酸锂，三元前驱体材料则是镍钴锰酸锂，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需 要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，成本低廉，高克容量，作电压与现有电解液匹配，适用于动力电池，小型电型。
江苏博鸿干燥设计的三元前驱体氢氧化镍干燥系统可以保证干燥后产品的质量。此套系统充分考虑了物料的含湿率、流动性、耐热性等多种化学性质，基于原有的干燥技 术上进行加强。三元前驱体氢氧化镍，湿度较大，所以采用的是双螺旋加料器，加料连续稳定，避免架桥现象。物料在干燥器内停留时间长短可调，有利于热敏性物 料的干燥，达到更好的干燥效果。
随着消费类、数码类、动力和产品的快速发展及国家政策的支持，锂电材料开发动力十足，锂电池工艺也越发成熟，产品发展空间巨大。江苏博鸿干燥亦是将其 视为公司未来业务战略规划的一个重要组成部分。此次合作的达成，意味着江苏博鸿干燥已成功踏出关键性的一步。秉承着“长远发展，互利互惠”的原则，污泥桨叶干燥机厂家，公司接下来继续加大对锂电材料市场的开拓和设备技术的与研发，为促进锂电材料的生产续航加力！
一、工艺条件：
物料名称：
初含水分：≤4%
终含水分：≤2%
干品产量：8000kg/h
干燥温度：120℃
加热方式：蒸汽加热
设备材质：物料接触处不锈钢
回收：主机
安装：室内
二、工艺计算(理论)
产量: 8000Kg/h
水分蒸发量: 167Kg/h
热耗量: ～28×10000Kcal/h
选型及主要技术参数：
根据需求拟选用PLG-2200/14盘式连续干燥机1台。
三、主要技术参数如下：
型号：PLG-2200/14
大盘直径：φ2200，小盘直径：φ1900
层数：14层（其中有两层盘为冷却盘）
盘总面积：43m2，主机外径：φ2900，主机高度：4942
盘面板厚：5mm，材质：SUS304不锈钢
反面蜂窝加强板厚：3mm，材质：SUS304不锈钢
主机直段内壁厚：2.5mm，材质：SUS304不锈钢
主机直段保温：80mm，硅酸铝棉
主机外封：1.2mm，A3
观察人孔门：400*1000，2件
出料口：1件，不锈钢
主轴：φ159无缝管，1件，不锈钢
耙臂：88件，φ38*4无缝管
耙叶：674件，3mm，不锈钢
底部出料刀：材质：SUS304不锈钢，1套
立式支柱：材质SUS304，4件
主机法兰：4件，12mm，A3
底部槽钢支架：20＃，A3焊接件
联轴器：1件，干燥机，
减速机：WPO250-40，1件
主机顶部及底部轴承座：各1件
传动电机：7.5kw，变频调速
引风机：9-26，5.5kw，1台，A3
引风管：φ250，厚度2mm，A3，1件
翅片式蒸汽交换器: 40平方 A3管轧制铝翅片
螺旋给料器：φ300，功率：7.5KW ，变频调速
控制：引风机：手动控制按纽
传动电机：变频调速 7.5KW
控制柜：1台，A3，喷漆
其他: 随机软件资料: 设备使用说明书 设备供货清单
电器原理图 产品合格证书
