喷涂设备粉末涂装未来的发展趋势

喷涂设备粉末涂装绿色环保、数字化、智能化和集成化是未来喷涂设备粉末涂装的发展趋势。

喷涂设备粉末涂装绿色环保。

环保不仅仅是对环境污染的考量，更是出于对工人和消费者健康的责任。

喷涂设备粉末涂装数字化和自动化。

人工始终不能做到机器的无误，在这方面，喷涂设备粉末涂装系统的数字化和自动化与人工相比显出优势，既能量化涂装数据，粉末喷涂设备，又能提高涂装效率，节省成本。

特点和优点：

内置式高压模块采用进口配件，宣城喷涂设备，性能稳定，更换方便快捷。

自动电流控制装置可自动调节及控制电流和电压，使粉末渗透到工件内表深处，获得的涂层质量。

静电释放装置即当喷靠近工件时，电流及电压会自动调整，通常扁平工件获得高电压，凹形工件获得低电压，

以使粉末渗透到工件凹处。此装置使操作者更得心应手。

独具的重喷功能，效果佳，静电粉末喷涂设备价格，减少废品率。

独有的“三次气”设计，可以自动清洁电极针处积粉，加强放电效果，喷涂设备厂家，提高了上粉率。

可以完全拆卸的不锈钢粉桶，清洁便利快捷，从而提高劳动效率，粉桶储粉量40升。

采用特殊材料注塑成型的喷更符合人体工程学，减轻工人劳动强度。 

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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