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搅拌功率的基本计算方法

理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,防腐搅拌器,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。


从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。

① 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

② 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

③ 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

由以上分析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,开封搅拌器,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。





但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。三宽叶搅拌器由于对比J320叶片宽度叶片设计角度 对物料推力混合较好。所消耗功率跟J320相差无几。以后市场应用比较大。对于机械密封来说现在通用单端面机封也会慢慢像双端面做靠拢。毕竟双端面机封有两个端面密封,即使有一个端面损坏但是照样还能保护设备正常运行一段时间。也就是说双端面机封比单端面机封使用寿命更长。


本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。

  侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,斜叶搅拌器,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。





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