破碎机锤头顾名思义就是用来打碎物品的，是类似捣碎蒜头用的石臼的一个小零件，起到的作用，那破碎机锤头到底是干什么的呢？下面我们一起来了解一下吧！

   工业生活中，我们有许多需要将块状或者较大个体的物品破碎成小块或者粉末状的，这样有利于产品的再加工使用。破碎机锤头因为要多次的与破碎品接触，所以需要很强的耐磨性，也需要一定的硬度性，这样能更好的破碎物品，增加机械设备的使用寿命。

   锤头的外部形状类似我们平时见到的秤砣，这样的外形在加工中，太原锤头，一般有几种制造方法，一是靠铸造加工而成，一种则是锻造加工制作。 另外，因为锤头的一些特殊性能要求，所以需要硬度很好的钢类金属进行一次成型的加工，因此，锻造或铸造就成为很好的加工工艺方法。铸造即是将需要的金属物质加热成液体状，随后浇进一个事先加工好的模型中，复合耐磨锤头，经过冷却等加工成所需要的零件；锻造则是通过冲压等机械工艺对金属物质进行变形挤压等，使其成为我们所需要的零件形状。

   破碎机锤头一般用于石灰石，鹅卵石等很硬的物质的破碎，这类物质初期都是很大或者很硬的，靠人工是很难缩小其体积大小的，但是生活中，我们又不可能一下使用那么大体积的物质，不仅用起来不方便，有些作用也无法达到理想的状态，将它们通过破碎机的加工后，我们可以更好的利用，其形状类似下图所示。

    庆云辉顺铸造有限公司生产                                                                                                                                                       

   破碎机的锤头是破碎设备的配件，工作时，转子带动锤头高速运转，直接打击物料，终破碎成合适的粒度。不同材质的锤头，性和韧性差异较大，适用的物料也不同。下面，我们就来介绍一下目前常用的几种材质。

1、高锰钢锤头

是目前常见，应用广泛的材质。采用高锰钢、高锰钢制作，结合的铸造及热处理工艺生产制作，以适应锤式破碎机不同的工况服役条件，从而使破碎机锤头发挥佳性能，高锰钢锤头韧性好，价格低，抗冲击性强。适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的选。

2、高铬铸铁锤头

采用硬度高的高铬铸铁材质生产，常用的有Cr20、Cr26。热处理淬火+回火后，组织转变为马氏体和硬质碳化物质点，硬度高达HRC59-62，性很高。因此高铬铸铁作为高抗磨材料已地应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。

3、高铬复合锤头

采用了复合铸造工艺，锤头采用性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的碳钢，集韧性和性为一体，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，产品既又不断裂，满足破碎机锤头使用性能要求。适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。与其它几种材质相比，复合锤头工艺复杂，价格也比较高。

高锰钢耐磨锤头是矿山、水泥、煤炭等行业广泛使用的一种破碎设备配件，具有较高的耐磨性和冲击韧性。然而，许多用户在使用过程中会遇到一个问题：高锰钢耐磨锤头的使用寿命并不尽如人意。那么，高锰钢耐磨锤头的使用寿命究竟是多久呢？

首先，我们需要了解高锰钢耐磨锤头的材质和制造工艺。高锰钢是一种具有高强度、高耐磨性的金属材料，其特点是在冲击和摩擦条件下表现出良好的性能。在制造过程中，高锰钢经过高温熔炼、铸造、热处理等工艺，使其内部组织结构更加致密，从而提高了其耐磨性和冲击韧性。

然而，高锰钢耐磨锤头的使用寿命受到多种因素的影响。首先是工况条件，即锤头的运行环境和所承受的冲击力大小。如果工况条件较为恶劣，如冲击力较大、矿石硬度较高，矿山机械耐磨锤头，那么锤头的使用寿命就会相应缩短。其次是使用和维护情况。如果使用不当或维护不到位，如长时间超载运行、锤头出现裂纹不及时修复等，都会对锤头的使用寿命产生不利影响。

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