制氮机维护保养的常见问题：

1、主管过滤器滤芯：每6个月更换;

2、高精密过滤器滤芯：每12个月更换;

3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;

4、制氮机活性碳(活性炭过滤器器)：每6个月更换;

5、全自动过滤阀(自动排水器)：运作时要留意观查，如发生不污水处理状况要立即清理或更换;

6、继电器使用寿命一切正常为5-十年;

7、N2检测仪感应器：不一样分析仪表的感应器使用寿命不一样;

8、气动阀门一切正常使用寿命为300-1000万次启闭，依据顾客工作状况标准不一样有一定的差别;

9、制氮机碳分子筛：依据顾客气动阀门清洁水平使用寿命有一定的差别，一般为5-十年不用更换;

10、冷冻式干燥机：定期维护制冷剂、放水阀;

制氮机应用全过程中我们要保证尽可能去维护保养而不是等制氮机坏掉去检修，那样的理念才算是恰当的。

PSA变压吸附制氮（无需“加液”）利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，氧气高分子分离膜公司，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。

这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，可生产99.999%的氮气产品，氧气高分子分离膜哪家好，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，氧气高分子分离膜厂家，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，适用于各种气相色谱检测器。

如上所述，台州氧气高分子分离膜，采用PSA变压吸附制氮技术的氮气发生器优于采用电化学分离法和物理吸附法以及中空纤维膜法的氮气发生器。它可以应用于国内外各种不同类型的气相色谱仪用作载气，是一款性能优良，维护方便的新一代氮气发生器，具有世界水平。

吸附剂是变压吸附技术的基础，吸附剂的性能决定着吸附分离效果，从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。特点：

1）开停车方便：原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。

2）操作弹性大。

3）自动化程度高。整个吸附分离过程由PLC或DCS控制，可以实现无人操作。

4）操作成本较低。运行成本较低，主要操作成本为电耗，的装置电耗≤0.4kW?h/m3(O2)。

5）分子筛寿命长。在正常操作情况下一般可使用8～10年，无环境污染。

6）投资省，一次性投资低。

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