液压油缸试验台系统的工作原理

由PLC系统控制气缸测试站来完成液压系统的操作控制。液压部分包括电源部分（马达，泵），一个控制阀部（阀和压力阀等），所述圆筒部和所述辅助部分（油过滤器，空气过滤器等）。其中，所述功率源包括三组，提供一种电源向高压系统，四川液压测试台，和升压测试; 液压油缸试验台是由油缸的相互作用来检测油缸的主要性能的。一个是加载缸，一个是被测试油缸，通过对加载缸的压力调整来检测性能。

液压多路阀综合试验台是结合型式要求及模拟主机工况而开发的一款精度多功能双工位测试台。该设备采用自主开发的的计算机辅助测控软件，试验压力采用电比例技术进行远程调控，试验流量采用变频电机＋变量泵进行远程准确调节；试验测量点齐全，压力、流量、阀芯位移、阀芯推力和试验油温采用精度传感器进行测量，设有工装夹具，测控软件界面简洁，功能强大，液压马达测试台厂家，具有数据库存储、性能曲线绘制、测试报表生成及打印等功能。

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多功能液压实验台组成

多功能液压实验台能模拟液压系统常见的各类故障，并可运用嵌入在其中的加速度、压力、流量、温度、液位、污染度、位移等多种传感器检测液压系统在正常或异常状态下的各种信息，可为液压系统、元件的故障机理分析、状态监测及故障诊断技术积累信息，液压测试台价格，提供数据。

多功能液压实验台组成

多功能液压实验台的原理如图1所示，部分元件结构如图2所示。实验台液压泵4由75 kW交流电动机驱动。溢流阀7 为安全阀， 8、11为二级调压阀，调节实验台高工作压力。电磁换向阀12、单向节流阀13、14，节流阀17、18、19、液压缸20、溢流阀23构成液

压缸故障模拟系统，流量计15、16、21，压力传感器31、33、34构成液压缸测试系统。电磁换向阀25和溢流阀28模拟溢流阀和电磁阀工作。

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