以及流体性质、搅拌器转速等因素。流体流动方向平行于搅拌轴，盘锦搅拌装置，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

无挡板的容器内，脱硫搅拌装置，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，机械搅拌装置，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

装置方法衬胶搅拌器不同装置方法会发生不同的流场，使拌和作用有显着的不同。

一般衬胶搅拌器装置方法分为如下几种：立式中心拌和装置方法其特色是拌和轴与衬胶搅拌器装备在拌和罐的中心线上、呈对称布局，驱动方法为皮带传动或齿轮传动或者经过减速传动，也有用电机直接驱动的。其拌和设备功率能够从0.1kw至数百千瓦，常用的功率规模为0.2～22kw。

桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。主要应用：桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。

桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，污水搅拌装置，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。

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