压降检测方式：在密封的工件内中充入一定压力的气体，经过一段时间保压(2~5秒)，检测压力是否下降，观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏 (全过程5~25秒)。此方法气密性检测仪配套工装夹具通用性极强，可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品，完全模拟水进入产品的方向)。 压降方式效率l高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检测仪可以一次同时检测多个产品，这是目前主流的气密性检测仪检测方式;

气密性检漏仪

气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，镇江储能防水，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。

如下为小型机的密封技术及使用气密性测试仪的测试方案

　　我国通用小型机发展迅速，储能防水检测报价，年产量已连序突破 1000 万台，储能防水厂商，是世l界第l一的通 用小型机生产大国。特别是我国加入世贸组织后 ， 通用小型机出口量连年增 加。但通用小型机的质量参差不齐，尤其 是通用小型机的气密性问题一直困 扰和制约着我国通用小型机整体水平的提 高。不仅造成能源的严重浪费，更对 人们赖以生存的环境造成污染。随着国外通用 小型机工业的国际化发展及对环 境保护要求的日趋严化，许多国家和地区都规 范了通用小型机气密性、噪声、排 放的测量方法，花费较大的人力、物力控制通 用小型机的气密性。而我国通用小 型机的气密性控制工作仅处在初级阶段，许 多生产厂家结合自己的实际情况，做 了整机下线的密封性能检验

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