（1）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为100~200g/cm2，龙岗镜面抛光加工，但要保持此载荷的度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。

（2）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。

（3）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。

随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。

模具镜面抛光后的表面保养不可忽视，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、、的防锈油就尤为重要。当模具抛光 完成生产任务后，龙岗镜面抛光，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

5) 如果是为了防止模具工件研磨的过程出现倒扣或者是一些贴合的表面急需保护的情况，那么可以使用锯片粘贴或者是使用砂纸粘贴再边上，这样子能够将模具保护的比较好，从而达到一个理想的保护效果。

6) 再对模具的平面研磨的时候应该需要前后拉动，镜面抛光，并且拖动油石的柄端应该尽量的方平，不要超出25°这个度数，因为斜度太大的时候，力度是由上向下冲，这样会很容易再研磨抛光的时候再工件出现很多粗纹。

7) 若是模具工件再用铜片或者是竹片压着砂纸进行抛光，那么砂纸的大小不能够比工具的面积还要大，否则会导致出现研磨到不应该研到的地方。

8) 再对模具进行修模具的表面之时尽量不要使用打磨机进行修模面，因为打磨机的砂轮头修整的分模面是比较的粗糙的，这样子会导致模具出现波浪高低不平的现象，若是必须要用到则需要将砂轮头修道一个同心度平衡的状态。

9) 后一点就是模具研磨的工具形状应该需要跟模具的表面形状保持一致，这样子才能够确保模具再镜面抛光研磨之时不会将模具工件研磨变形。

以上就是明顺模具抛光为你总结的一系列需要注意的模具抛光问题。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

锈蚀主要是因为原电池的形成，金属的表面在微观状态下来观察是凸凹不平的，水蒸汽和其他活性较低的金属或化合物容易在微观状态下的尖角出聚集凝结形成原电池，表面刨光可以减少凸凹不平产生的尖角，防止水蒸汽在尖角出凝结，同时也防止活性较低的物质在尖角出聚集，因此可以大大提锈的能力。

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。

腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。

在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以选用合适的表面防止留下手印。

卫生条件对许多行业是很重要的，龙岗镜面抛光加工工厂，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。不锈钢是这方面的理想材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。