沸石转轮：装载人造沸石的密封圆盘内分隔成数个区域，通过电机转动带动圆盘旋转的同时，不断同步对动态的VOCs废气进行低温吸附-高温脱附-换热降温的循环。在工艺尾气进行过滤/排放的同时，可以分出一股高温脱附气进行VOCs废气脱附。因此可在生产工艺中在线进行浓缩操作，适合于VOCs浓度波动较小，尾气排风量较小、较连续的生产工艺。



沸石转轮+RCO 主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

1.与传统工艺相比，该整个系统采用引风机设计，生物除臭箱，便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机，此机治标不治本，改为在转轮部分控制VOCs浓度。

2.催化燃烧室去掉电辅热系统，改由传热2对空气加热到VOCs起燃温度，并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃～600℃范围内。

3.转轮转速易调，则在2的情况下可以适当提高转轮转速，减少单位面积转轮单位时间内吸附VOCs的量，从而保障系统的安全。

      沸石转轮的优势：可以根据废气浓度调整轮的转速，浓度高低决定转轮速度。如果浓度高的话，转轮的速度可调整速度，这样可以进行多次脱附和吸附，反之降低轮速。沸石转轮也是会有消耗的，但是对比活性炭的消耗要比较小。沸石转轮的吸附公式：风量*浓度=吸附量




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