PP塑料中空板材和纸制品的包装的区别:一、纸制品包装缺点:
（1）在运输过程中，饮料瓶口与纸托盘产生摩擦，容易产生纸屑，微小的纸屑掉到瓶里，造成了对饮料瓶的污染，产生了质量问题。
（2）周转次数少，每个纸托盘多周转2-3次，包装成本高。
（3）不防水，潮湿天气时打成包装容易松动，pp万通板生产厂家，崩塌。二、与纸质包装的缺点相对应的是PP塑料中空板的三个优点:(1)在交货运输中，饮料瓶口与中空板接触时，不会产生纸屑微粒，保证了产品质量，确保交货顺利。
(2)PP塑料中空板可以清洗，可以很多次周转使用，包装成本大大下降。
(3)PP塑料中空板不怕水，在潮湿天气仍可使用。
(4)塑料中空板使用寿命长，随州pp万通板，克反复使用。使用五十次，pp万通板定制，即省66% 我们可以对使用成本进行分析，假若纸托盘按3.3元一个计算，一般使用三次即报废，每次使用成本1.10元/次。而中空板托盘按19元/个计算，pp万通板批发，若 使用25次，则每次成本为0.73元，比纸托盘即省33%。若使用50次，则每次成本为0.37元，比纸托盘即省68%。
塑料中空板特点
塑料中空板、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻，外观华丽颜色丰富、纯正等特点。主要产品为中空板(也叫万通板 塑料中空板 塑料瓦楞板 PP中空板)板材（厚度2-12mm，宽度2300 mm）、周转箱、折叠箱、刀卡、托盘等。可按客户要求做成防静电、导电等尺寸、款式不同的产品。中空板制品是采用聚原料挤出成型，是一种新型结构材料。具有质轻、坚韧、无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化，是符合新世纪要求的优良替代包装材料。中空板制品可循环使用，以降低包装运输成本。不良品可维修养护，报废品可回收再造。广泛适用于电子、五金、广告、物流、等行业。
1、塑料中空板用材料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转变的螺杆推动材料前移，与此一同材料接收机筒外部的加热。由于材料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐减小而受紧缩，再加上不断转变螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的抵触等多种条件作用，使材料在被推动前移的一同逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而发作反螺杆螺纹推压力，跟着螺杆推动熔料前移量的增加，则发作的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和抵触阻力时，螺杆初步撤离、一同初步料斗的加料计量。螺杆撤离的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来抉择， 由生产前调整好的行程限位开关控制。撤离的螺杆碰到行程开关后，则间断转变和撤离，结束一次预塑化材料程序。
2、塑料中空板合模有些结束锁模动作后，注射座被油缸活塞推动前移，直至喷嘴紧靠衬套口；然后注射油缸活塞推动螺杆灵敏前移，按熔料进入成型模具中所需要的压力和活动速度，把熔料写入成型模具空腔内。为防止注满成型模具腔内的熔料回料和及时补偿熔料冷却固化前的熔料缩短量，结束注射的喷嘴仍然紧靠在衬套口上，而且保持着一定的压力，这个进程称为保压、降温定型。塑料中空板保压、降温定型抵达预先设定的时辰后，即制品固体成型结束。注射座被油缸活塞拉动撤离，初步螺杆的第2次预塑化，成型模具翻开，制品被顶出模腔，结束中空板的注塑全进程。
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