压缩机使用一般回转压缩机矿物油，先运行150小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后，通常300~500小时或者6个月，无油活塞式空压机，就需要更换，以预防油污积聚或油氧化物生成；如果使用合成回转压缩机油，由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点，油的使用寿命将达到4000-10000小时。如果压缩机直处于不利的工况下（如灰尘较多、环境温度高等)运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时，在停机10~20分钟后进行，并必须彻民排空油气分离器、管道及冷却器中的油，南通活塞空压机，清洗后重新拧上油塞.重新加油，所加冷却润滑油必须经过三级过滤。

螺杆式空压机余热回收的优势

　 　空压机余热回收系统的优势主要有以下几点：a)绿色环保，循环再生，节能降耗，没有排放;b)提高职员的福利水平，有充足的无成本热水满足使用;c)降 低了空压机的运行温度，提高了空压机产气量;d)延长空压机油品使用环境，减少空压机的运行故障;e)节约生活热水或采暖的制作热水经费，活塞式无油空压机，压缩了生产环节 的经营成本;f)提倡国家政策，节约能源，无油活塞空压机，降低排放的同时，获得收益[1]。

　　风冷型空压机热回收系统

　　风冷型空压机热回收系统，主要是利用换热器的热量加热自然空气，得到热空气供用热点使用。

冬季时，根据需要调节风阀1和风阀2的开度，由压缩机出来的废热气与室外冷空气混合，达到供暖温度的要求，直接送到办公室、生产车间等用热点，实现用热点的采暖。

　　夏季不需要供热时，风阀2关闭，废热气直接排放到室外。

　　此系统结构简单，投资低，维护费用低，节省了冬季采暖的费用。适合于供热点距离空压机站近的场所。

该机型为电动机驱动二级螺杆空压机。通过管道，导线和底板装上各种附件?连接后便成为完全自成一体的空压机组。?螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆的啮?合。空气通过进气空滤器进入一级压缩，将空气压缩到级间压力。空气然后在通?过第二节的途中要经过一个冷却油幕，通过大量与冷却油接触大大降低了第二级?的进气温度压缩空气进入第二级，将被压缩到终排气压力，后通过排气法兰?排出第二级主机，压缩空气进入分离器，将冷却油从空气中分离出来。冷却油冷却后回到压缩机进口，空气排出分离器进入后冷却器，冷却到终排气温度，冷凝水在水分离器中分离出来，通过排放阀排出。

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