撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，大型撕碎机，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，沧州撕碎机，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

以上给大家介绍的关于撕碎机的信息，希望对大家有帮助。

木材撕碎机的刀片制作工艺

  一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

  二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

  三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，废旧服装撕碎机，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。

撕碎机的维护与保养   1、应把撕碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，棉絮撕碎机，延长其寿命.   2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性.    3、定期检查刀具螺丝，全新撕碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性.   4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.   5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.

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