吸塑常见问题解决：

1.划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。

2.变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，真空吸塑包装厂家，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。

3.水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)告诉您吸塑市场逐渐成熟:

　　由于吸塑行业进入生产旺季，9月吸塑制品生产开始提速，西部地区产量快速增长。1～9月西部地区吸塑制品产量增幅高于东部地区近22个百分点。尽管传统的吸塑日用品依然具有广阔的市场，真空吸塑包装供应，但是，原材料和用工成本持续提高，使得国内吸塑企业低成本优势逐渐消失。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　　basell公司采用特种催化剂在聚合阶段制备软聚合物Reactor-TPO(反应器直接制备热塑性聚烯烃)，大大降低产品成本;ExxonMobil公司开发新型反应器制得T***(柔性聚烯烃)结合茂金属技术，具有硬度和抗冲击的平衡;杜邦公司、DOW化学等推出EPDM新品级有高乙烯含量、高结晶度品4820和4920;杜邦公司、DOW化学等合作开发TPO复合物和合金新技术，以茂金属聚烯烃弹性体为基础，并在范围内推广新一代复配技术，应用该技术的热塑性弹性体可以承受较高温度，并具有较高熔体强度、良好加工性能及较佳的终端产品使用性能;宁夏化工设计研究院成功开发新型三元共混型TPO，在EPDM/PP基础上引入具有饱和结构的第三组份，采用动态硫化反应技术制备而成，不仅具有原有EPDM/PP特性，真空吸塑包装，且具有较好加工流动性、抗紫外线性能等，在汽车、电子电气中领域中应用与加工方便。

　　今后我国关键要加快动态硫化法TPO和反应器合成法TPO产业化进程，开发汽车工业中替代国外产品的系列TPO、TPV产品。