多功能型机械振动分析仪是工厂开展状态监测，实现预测维修的基础型仪器，是设备可靠性管理和TPM的利器。其操作简单，适合于设备维修和点检人员，也适合生产操作者，用于测量、记录和跟踪机器状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。可以同时采集二个频谱频谱分辨率可达6，400条可以进行频谱动态实时监测频谱可以放大1~6倍光标有单一、谐波及旁波显示功能lTime Signal (时间波形量测功能)以振幅对时间为坐标的方式来表现检视有无冲击现象判断轴承及齿轮等是否损坏lCoast Down/up (共振分析功能)可同步进行二个测点的共振测试共振频率量测范围30~192，000 RPM可分析转速下降/上升时的振动值及相位变化振动值及相位趋势线分辨率为167点

7、滑动轴承

滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值，称作亚同步峰。有时甚至存

在这些峰的谐频，指示磨损非常严重的轴承。

7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜，振动由异常

大的裕量和小的径向载荷导致，它对油膜施加一个压力，驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导

致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。

8、滚动轴承问题

8.1判断依据.

滚动轴承引起的振动叫做轴承音调，所有滚动轴承产生-定程度的音调，轴承磨损越严重，

轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频，CXM振动分析仪，也就是异步振

动成分，除了这些成分，轴承故障产生宽带噪声。

2.应用振动分析仪检测，作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值应低于修前值。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题（包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动），以及机泵气穴现象等。

　　总之，振动分析仪和其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪和油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用，能地判断设备的运行情况。应用编辑振动分析仪应用在传动马达、取款机、发电机、变速器、风扇、涡轮

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