木材碳化处理-金龙烘干(在线咨询)-枣庄木材碳化
木材养生房智能控制
          木材烘干设备是节能、环保、、自动化、品质的烘干设备,是重要设备,为保障木材烘干设备其安全性需要注意的事项: 1、检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置; 2、木材烘干设备因故障自动切断热源后,应对其进行认真的系统检查,在确认故障已经排除后,方可重新启动运行; 3、检查设备内部是否保持清洁,室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除; 4、木材烘干设备中存在危险的部位是否设置了安全标志或涂有安全色; 5、烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件,制定设备维护制度和定期进行安全检查; 6、检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录,每年应至少进行一次。核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入了档案。


















真空超低温冻干的发展


   冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水(H2O)有三种相态,即固态、液态和气态,三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水(H2O)的三相图表示:

  图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系,分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点,所对应的温度为0.01℃,木材碳化处理,水蒸气压为610.5Pa(4.58mmHg),在这样的温度和水蒸气压下,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻的物料中的水份,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化,营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵状、无干缩、复水性好、食用方便、含水份少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。

  由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比的优点,因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐,在生物制品和食品方面的应用已日益广泛。中、西药等生物制品多为一些生物活性物质,真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一 优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色,表现出了强劲的发展势头,如保鲜蔬菜方便食品中约有50%是冻干食品。









     木材平衡窑的干燥进程分为两个阶段:首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥设备中,被强制循环的具必定温度的热空气加热,直到木材中心大于干燥基准的规则温度为止。干燥基准所规则的温度需求低于水分蒸腾的临界温度,这时木材中心的温度比其外表温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材外表水分有蒸腾现象;下一个阶段是真空。当加热阶段完毕后,立即开端真空阶段,跟着干燥设备内真空度的进步、压力的下降,水分蒸腾的临界温度从常压时的100℃逐步下降。当水分蒸腾的临界温度下降到低于干燥设备内的温度时,木材碳化技术,木材外表的水分开端蒸腾,随之木材外表的温度也下降。

     当木材外表温度低于其中心温度后,中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时,木材碳化方法,水分从木材外表的蒸腾就停止,并使这个状况连续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。

     通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空,使木材含水率下降到必定的程度,枣庄木材碳化,就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环(按干燥基准的规则),木材含水率将逐步地下降,结尾将达到规则的含水率。









       


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