扭转导卫用于预切分机架的出口，由导卫 体、扭转辊、导管组成，。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式， 扭转辊安于其上。通过旋转支臂，使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角，这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转，直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计，保证了轧制中心的稳定，满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外，易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。

导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置，它主要用于诱导、夹持 轧件（钢丝）顺利通过。导卫板工作时与高温（1100℃）、高速（6m/s）轧件直接滑动接触，五切分导卫性能，虽然有冷却水强制降温，但经现场检测，导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性，抗热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷铸 铁，但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况，导卫板材料的及改良显得十分必要。

五、要求

1

方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，进、出口导卫总成，导

辊、导板的结构形式及其使用寿命，招标方所有轧制产品的导卫配置表。

2

方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质

的详细清单，要求分项报价并计算出总重和总价。

3

针对招标方生产的钢种、产品，方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好

工况，五切分导卫，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。

4

方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。

5

方书面叙述设备制造周期，设备运抵现场时间，调试时间等。