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据制桶工艺流程的特点,在钢桶生产过程中,喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC,生产中所使用的溶剂种类成分复杂,主要治理的废气污染物为漆雾颗粒等。
钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源:第一类污染源:来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物,随着气流挥发,污染程序较为严重。
第二类污染源:来自烘房的废气排放,由于涂料是高温烘烤成膜,有机溶1剂经烘房加热后挥发,成为高温气体排出。

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铁桶桶口件的渗漏问题
铁桶桶口件的渗漏是铁桶经常出现的质量问题,20升铁桶供应, 引起质量问题的原因很重要的一点是材料不良。钢板含碳量较高,钢板发脆,温州20升铁桶,在桶口翻边中容易产生裂纹,这是渗漏的主要原因,与是否只有一个注入口无关。要解决好这个问题,在不能更换材料的情况下,应该从铁桶桶口冲孔翻边工艺入手。一般来说,通过优化铁桶桶口冲孔翻边模和桶口件压合模的办法可以达到一定的效果。比如加大翻边根部的圆角半径,同时增大翻边间隙可以减少翻边的裂纹,20升铁桶价格,通过增加压合深度的办法可以减少接合间隙,增加密封性能。
按理说,影响铁桶桶口件渗漏的原因有很多,有原材料的因素,也可能有铁桶桶口件的因素(包括密封圈)、还有加工模具的因素等。但是,从经验上来看,通过采用与材料及桶口件相适应的冲孔翻边和压合模是可以达到良好的效果的。如果工模具还采用好的材料和桶口件的状态而一成不变,势必不相适应而产生渗漏。所以,对于特殊的材料要采用不同的工艺装备才可能达到良好的效果。

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镀锌铁桶缝焊的要求
在制作镀锌铁桶时,要使镀锌钢板不进行酸洗、磨削,而直接通过抛光后进行点焊和缝焊,必须做到下列几点:
1、点焊、缝焊处的油污必须抛光干净; ??2、点焊时的焊接电流比点焊普通低碳钢钢板时的焊接电流要提高28%; ??3、点焊时的电极压力比点焊普通低碳钢钢板时的电极压力要增大22%; ??4、缝焊时的焊接电流、焊接速度与焊接普通低碳钢钢板时相同; ??5、缝焊时的电极压力比焊接普通低碳钢钢板时的电极压力要提高7%; ??6、缝焊时,除设备内冷却外,必须强行施加外部冷却水冷却被焊的铁桶桶身。

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