钢桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试，对于钢桶行业来说，可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料，可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。

方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm，208l闭口钢桶，直径10-12mm的碳钢棒上，非球形的一头打一小孔，小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法，也可采用浸涂法。要求涂两层以上，总厚度要大于80μm。

将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中，经过一定时间后，取出并用清水冲洗干净，然后检查涂膜情况。一般来说，浸液时间要大于3个月，涂膜完好无损，才能算合格，也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试，作为参考。

钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。

化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗，即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。

机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力，使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈，其方法简单易行，但劳动强度大，生产效率低且除锈质量差，闭口钢桶批发，一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。

危包钢桶的基本条件

为了符合钢桶应有的职能，闭口钢桶厂家，危包钢桶，应根据危险货物的性质和运输特点，具备以下条件：

1．生产钢桶所用的钢板的厚度、冷轧钢板或镀锌、镀锡钢板以及辅助材料等，都要与，所装危险货物的性质相适应。

2．钢桶应具有一定的强度，能够承受正常运输条件下的一般压力小．同一种危险货物单件重量越大，危险性就越大，因而对包装钢桶的强度要求也越高。对盛装低沸点液体的钢桶强度，必须具有足够的安全系数，以承受包装内部可能产生较高的压力。总之，对可能造成危害较大的货物，其钢桶强度要求应更高。

3．钢桶的封口要求严密。并符合所装危，闭口钢桶，险货物的性质，特别是易挥发腐蚀，陡强的物品。但是，有的危险品则反，要求设有通风气孔或排气阀，这要根据所装危险货物的特殊性质来确定。

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