远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米，远程供液系统用途，同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题，在沿途安装了静止阀和通讯系统，保证出现问题时及时处理。通过试运行，工作面支架无论升降架、拉架，还是顶溜，该系统均能实现稳定、快速的运行，支架初撑力也达到了规定要求，没有出现跑冒滴漏现象，供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。

工作面远距离供液管路是一种实现煤矿皮带机集中控制及保护的智能化系统。系统采用可编程控制器，具有高可靠性、灵活性和强大的I/O容量。系统可组成不同规模、不同功能的自动化控制系统，益阳远程供液，既可控制单条皮带机，又可实现对由多条皮带机组成的运输系统的集中控制。

远距离供液技术特点：

1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，工作面远距离供液管路厂家，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。

2.机械化高压流体控制装置密封性好，不易泄漏，安全性高。

综采工作面远距离供液管路

管路选型与配置  从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，远程供液系统作用，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。  1.2压力损失的理论计算  胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失，圆管的压力损失计算公式如下：  Δpf=λ?L/d?ρν2/2  式中 λ—沿程阻力系数，它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数；  L—圆管的沿程长度； d—圆管内径； ρ—流体密度； ν—管内平均流速； Q—管内流量

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