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铝合金型材氧化过程
挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更为广泛,压铸件阳极氧化,主要用途有:
?(1)绝缘性。作为电容器介质膜,无锡阳极氧化,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25V电压。
??(2)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。
??(3)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。。
??(4)开发中的其他功能用途,硬质阳极氧化,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。
工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有适当的厚度;(3)无色透明; (4)晶相结构均匀无重大差别,如结晶粗大和偏析等。
化学染色法工艺简单,成本低,投资少,着色的色城宽,色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均,着色后清洗,封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外,着色膜的耐光性较差,常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。
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