潜水抽沙泵
一、铸铁，是由铁、碳和硅组成的合金的总称。铸铁可分为：
1、灰口铸铁。碳含量为2.7%～4.0%，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。铸造性能和加工程度较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。例如：HT20-40，组数字表示低抗拉强度，第二组数字表示低抗弯强度。
2潜水抽沙泵潜水抽沙泵、球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，潜水抽沙泵厂家，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。其牌号以“QT”后面附两组数字表示，例如：QT45-5，组数字表示低抗拉强度，第二组数字表示低延伸率。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
二、铸钢是铸造合金的一种，以铁、碳为主要元素，含碳量在0-2%之间。铸钢材质强度高，潜水抽沙泵型号，但钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
三、合金材质。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。目前吸沙泵过流件以高铬合金材质为主。铸造过程中通过对合理匹配后的废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质； 再加以的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。
液压式潜水渣浆泵
适用于胶泥层、黏土层、板结层较厚，要求持续运转故障率低的工况。电机驱动的潜水抽沙泵在施工现场实际工作中，有时会遇到忽然塌方的情况，或者泵内卡进大颗粒卵石，或者有缠绕状物体缠住泵叶，电控柜有时来不及反应，导致电机过载过热烧毁，因此在胶泥层等浓度过高的工况下，技术人员会选择液压式潜水渣浆泵。
该类型抽沙泵的设计图纸，以潜水抽沙泵为基础，将驱动方式改为液压驱动，同时配套两组液压搅拌器，可以实现持续高浓度作业，由于液压泵有着稳定的特点，在使用中有卸油保护，一旦出现过载或者抱死，卸油阀会起作用，使得潜水渣浆泵及时停机，因此不会出现抽沙过程中负载过重电机烧掉的故障。
启动前应该仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件就否松动或者脱落；检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电；检查电源装置是否，额定电压与铭牌必须相符；用兆欧表检查电机定子绕组冷态，对地绝缘电阻值不得小于50M；严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，平顶山潜水抽沙泵，水泵即可正转；水泵应该垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，潜水抽沙泵价格，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转
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